با بررسی صنایع مختلف در بسیاری از کشورهای در حال توسعه دنیا می‌توان رد پای مهندسیِ معکوس یا Reverse engineering را در بسیاری از صنایع مشاهده کرد. اما خدمات مهندسی معکوس چیست؟ در چه صنایعی از این روش استفاده میشود؟ با شرکت کنکاش طرح نوین همراه باشید تا پاسخ این پرسش‌ها را بیابید.
مهندسی معکوس چیست؟
مهندسی معکوس یا همان Reverse Engineering به روشی گفته میشود که در آن دانش فنی و اطلاعات محصولات مختلف بازیابی شده و سپس با استفاده از روش‌های ساخت و مهندسی مستقیم، محصولات جدید تولید میشود. به عبارت دیگر پروسه شبیه‌سازی معکوس روش یا رویکردی است که با استفاده از آن می‌توانیم از محصول نهایی به دانش طراحی و تولید دستگاه مشابه برسیم.
به عنوان مثال فرض کنید که شما یک محصول باکیفیت خارجی را یافته و قصد دارید از آن محصول تولید کنید اما به دلیل بالا بودن قیمت و یا مشکلات تحریم و واردات، نمی‌توانید از آن به تعداد مورد نیاز تامین کنید و در عین حال نیز قصد ندارید که چنین محصولی را عینا کپی کنید. در چنین شرایطی به کارگیری روش کد معکوس به کمک شما خواهد آمد. با استفاده از این روش میتوانید از قطعات، سیستم و مکانیزم‌های محصول مورد نظر، الهام بگیرید تا یک دستگاه مشابه اما جدید و باکیفیت را تولید کنید. این روش در حال حاضر یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین روش‌های مهندسی در صنعت است که موجب میشود با صرف هزینه و وقت کمتر، محصول نهایی تولید گردد.
مهندسی نرم‌افزار از جمله روش‌های به نام و به روز تولید و ساخت در دنیای مدرن امروزی به حساب می‌آید و به همین منظور شرکت کنکاش طرح نوین نیز با همگام‌سازی مسیر خدمت‌رسانی خود با روش‌های به روز دنیا در صدد بهینه‌سازی خدمات به شما صنعتگران است.
بیشتر بخوانید: مهندسی معکوس چیست؟
چرا از خدمات مهندسی معکوس استفاده میشود؟
خدمات مهندسی معکوس به صنایع مختلف در کشورهای گوناگون کمک می‌کند تا به فناوری‌های روز دنیا دسترسی پیدا کرده و فرآیند طراحی و عملکرد محصولات خود را بهبود بخشند. ممکن است طراحی و تولید بسیاری از قطعات و محصولات مشابه با نمونه‌های خارجی، نیازمند دانش بسیار و صرف زمان زیادی باشد اما بهره‌گیری از روش تحلیل نرم‌افزار این امکان را فراهم می‌کند تا از مدل تولید شده، یک مدل طراحی شده به دست آورده و مجددا از آن محصول به تعداد دلخواه تولید کنیم.
با استفاده از خدمات مهندسی معکوس نه تنها زمان تولید و عرضه محصول افزایش می‌یابد، بلکه پیچیدگی‌های مهندسی تولید محصول نیز به حداقل می‌رسد. بنابراین هدف استفاده از روش مهندسی معکوس شناسایی پارامترهای طراحی یک محصول موجود، بدون داشتن دانش کافی در زمینه تولید آن و فقط با پیمودن فرآیند معکوس و به کارگیری تکنیک‌های مشابه می‌باشد. با به کارگیری این روش قیمت محصول یا دستگاه مورد نظر بسیار کمتر شده و امکان تولید آن بدون وابستگی به شرکت‌های خارجی فراهم میشود.
در چه صنایعی می‌توانیم از مهندسی معکوس استفاده کنیم؟
چه محصولات و دستگاه‌هایی را می‌توانیم به صورت معکوس مهندسی کنیم؟ در پاسخ به این سوال باید بگوییم که بهترین گزینه‌ها برای استفاده از این روش محصولات و یا دستگاه‌هایی هستند که قصد داریم از آنها به تعداد بیش از 2 تا 3 عدد تولید کنیم. همچنین محصولات و ماشین‌آلاتی که برای تولید نیاز به قالب پلاستیک یا ریخته‌گری ندارند نیز گزینه‌های مناسبی برای اعمال کد معکوس هستند. این نوع خدمات مهندسی معکوس در زمینه‌های مختلف صنعتی قابل ارائه هستند که برخی از آنها عبارت‌اند از:
- دستگاه‌ها و قطعات صنعت نفت، گاز و پتروشیمی
- محصولات و تجهیزات پزشکی
- لوازم خانگی
- محصولات و قطعات صنایع هوایی
- ماشین‌آلات و دستگاه‌های خط تولید
- خودروسازی
- الکترونیک
- مکانیک
- صنایع نظامی
- تجهیزات تجاری
به عنوان مثال با استفاده از این روش می‌توان از یک دستگاه مکانیکی مانند پهباد، برد الکتریکی (PCB)، برنامه نرم‌افزاری و یا یک ماده بیولوژیکی یا شیمیایی بدون داشتن دانش قبلی و تنها با جداسازی اجزاء و تجزیه و تحلیل شیوه عملکرد آن، یک نمونه جدید ساخت. همچنین در صنایع تولیدی کفش‌ها یکی از روش‌های تولید و ایده‌برداری از قالب‌های ساخته شده و برندهای روز دنیا ، اپتیک و خدمات مهندسی معکوس مربوط به قالب‌های کفش است. در کشور ایران از این روش مهندسی در کنکور نیز استفاده میشود و بعضی از آموزشگاه‌ها از این روش برای پاسخ به سوال با استفاده از گزینه‌های مطرح شده و پیدا کردن موارد اشتباه و همچنین جواب دادن به سوال بدون دانستن پاسخ آن، استفاده می‌کنند.
مراحل اجرای مهندسی معکوس
شاید این سوال برای شما نیز ایجاد شود که این فرآیند مهندسی چگونه انجام میشود؟ در ادامه به بررسی کامل فرآیند و مراحل اجرایی مهندسی معکوس خواهیم پرداخت:
- جمع‌آوری اطلاعات اولیه: در ابتدا تمام اطلاعات و مستندات موجود درباره محصول یا سیستم جمع‌آوری میشود. این اطلاعات می‌تواند شامل نقشه‌ها، دستورالعمل‌ها، و مشخصات فنی باشد. همچنین اگر اطلاعات و مستندات مورد نیاز درباره محصول موجود نباشد، باید محصول به طور مستقیم مورد بررسی قرار گیرد.
- تجزیه و تحلیل محصول مورد نظر: محصول یا سیستم موجود به بخش‌های مختلف تقسیم میشود که می‌تواند شامل باز کردن قطعات مکانیکی، بررسی مدارهای الکترونیکی و یا تجزیه و تحلیل نرم‌افزار باشد. هدف از انجام این مرحله شناسایی ساختار داخلی و عملکرد هر بخش است.
- مدلسازی یا شبیه‌سازی: در این مرحله تعدادی مدل‌های دیجیتال از محصول مورد نظر ساخته میشود. مهندسی معکوس قطعات صنعتی مستلزم دستیابی به داده‌های سه بعدی هندسه قطعه به صورت ابر نقاط با استفاده از اسکنر سه بعدی لیزری یا سی تی اسکن (توموگرافی کامپیوتری) است. همچنین برای سیستم‌های فیزیکی از شیوه مدلسازی طراحی CAD (طراحی به کمک کامپیوتر) استفاده میشود.
- تحلیل عملکرد: سپس بررسی میشود که محصول مورد نظر چگونه به طور خاص عمل می‌کند. به عنوان مثال در یک دستگاه الکترونیکی، ممکن است تجزیه و تحلیل الکتریکی برای درک عملکرد مدارات مختلف انجام شود.
- استخراج اطلاعات فنی و طراحی: در مرحله بعد اطلاعات فنی حاصل شده از مراحل قبلی استخراج و جمع‌آوری می‌شوند. این اطلاعات می‌توانند شامل جزئیات طراحی، فرآیندهای تولید، مواد مورد استفاده و سایر ویژگی‌های مرتبط باشد.
- توسعه و طراحی مجدد: در صورتی که هدف این فرآیند اصلاح و یا بهبود محصول مورد نظر باشد، این مرحله شامل طراحی مجدد و همچنین پیشنهاد راهکارهایی برای بهبود عملکرد یا افزایش کارایی سیستم میشود.
- ساخت نمونه یا پروتایپ: پس از توسعه و طراحی مجدد، نمونه‌ای از محصول جدید ساخته میشود که از آن برای آزمایش و ارزیابی نهایی عملکرد و ویژگی‌های آن استفاده شود.
- آزمون و ارزیابی: در نهایت پروتوتایپ ساخته شده تحت آزمایش‌های مختلف قرار می‌گیرد تا صحت عملکرد و ویژگی‌های جدید آن بررسی شود. نتایج این آزمایش‌ها می‌تواند به بازطراحی و یا اصلاحات بیشتر منجر شود.
- مستندسازی: تمامی مراحل و نتایج حاصل از این روش مهندسی باید مستند شود. این مستندات به عنوان مرجع برای تولیدات بعدی و یا به منظور اطلاع‌رسانی به سایر تیم‌ها یا افراد در سازمان استفاده میشود.
لازم به ذکر است که مراحل گفته شده به صورت کلی برای تحلیل و بازسازی یک سیستم و یا محصول به کار می‌روند. اما از سوی دیگر هر پروژه مهندسی معکوس می‌تواند بسته به نوع محصول و هدف پروژه، تفاوت‌هایی در مراحل داشته باشد.
بیشتر بخوانید: مراحل مهندسی معکوس چطور انجام میشود؟
خدمات طراحی و مهندسی معکوس قطعات صنعتی
طراحی و مهندسی معکوس قطعات صنعتی به فرآیند تحلیل و بررسی قطعات موجود برای شبیه‌سازی، تولید مجدد و یا بهبود آنها گفته میشود. در این فرآیند، ابتدا قطعه به دقت مورد بررسی قرار می‌گیرد تا ابعاد، ساختار، مواد و نحوه عملکرد آن مشخص شود. سپس، مدل‌های سه بعدی و یا نقشه‌های دقیق از قطعه تهیه میشود که می‌تواند برای تولید مجدد قطعه یا ایجاد نسخه‌های بهبود یافته مورد استفاده قرار گیرد.
شبیه‌سازی معکوس قطعات معمولاً در مواردی مثل تعمیرات قطعات قدیمی، تولید قطعات یدکی برای دستگاه‌هایی که دیگر تولید نمی‌شوند و یا کپی‌برداری از قطعات پیچیده برای ارتقای کیفیت یا عملکرد آنها انجام میشود. طراحی و مهندسی معکوس قطعات صنعتی نیازمند دقت بالا و استفاده از ابزارهایی مانند اسکنرهای سه بعدی و نرم‌افزارهای CAD برای مدلسازی است.
بیشتر بخوانید: کاربرد مهندسی معکوس در صنایع مختلف
آیا مهندسی معکوس همان اسکن سه بعدی است؟
در بسیاری از پروژه‌های مختلف شبیه‌سازی معکوس به اشتباه همان فرآیند اسکن سه بعدی یا ابر نقاط در نظر گرفته میشود. در صورتی که فرآیند اسکن سه بعدی (ابر نقاط) در سالیدورک یا کتیا می‌تواند یکی از مراحل کد معکوس و ساخت داخل باشد. ممکن است در بسیاری از پروژه‌های مهندسی نرم‌افزار، یک یا چند قطعه (مانند پوسته‌ها و سطح‌های بدنه) به صورت موردی نیاز به خدمات ابر نقاط و یا تهیه اسکن سه بعدی داشته باشند. در بسیاری از کاربردها اولین گام در فرآیند شبیه‌سازی معکوس در صنعت، استفاده از دستگاه اسکنر برای گرفتن اسکن سه بعدی از قطعه و یا مدل مورد نظر می‌باشد.
جالب است بدانید درصد قطعاتی که نیاز به اسکن کردن به صورت سه بعدی دارند معمولا بین 5 الی 10 درصد کل قطعات است. این در حالی است که بقیه قطعات با استفاده از اندازه‌گیری‌های دستی، شبیه‌سازی معکوس می‌شوند. به همین دلیل توصیه میشود که افراد پروژه‌های خود را به شرکت‌هایی که فقط دارای اسکنر سه بعدی برای انجام پروژه‌ها هستند، واگذار نکنند چرا که فرآیند شبیه‌سازی معکوس یک پروسه پیچیده است و نیاز به آشنایی با روش‌های ساخت، علم مواد، دانش مکانیک و شناخت مکانیز‌م‌ها دارد و روش اسکن سه بعدی و ابر نقاط بخش بسیار کوچکی از این فرآیند پیچیده است.
شرکت کنکاش خدمات مهندسی معکوس را با به کارگیری بهترین روش‌ها، متریال‌ها و افراد کاربلد و با تجربه به مشتریان خود ارائه می‌کند. کنکاش طرح نوین همواره در همکاری با مجموعه‌های بزرگ و صاحب نام در صنایع کشور توانسته است با ارائه بهترین کیفیت و همچنین مشاوره‌های ساخت کاربردی، گامی موثر و سودآور در راستای تجلی و رشد صنعت کشور داشته باشد.
خدمات دیگر ما: خدمات اسکن سه بعدی در تهران
هزینه مهندسی معکوس
هزینه مهندسی معکوس به عوامل متعددی بستگی دارد و نمی‌توان برای همه پروژه‌ها یک عدد ثابت تعیین کرد. عواملی مانند ابعاد قطعه، جنس مواد، میزان پیچیدگی طراحی و نوع تکنولوژی‌های مورد نیاز در فرآیند تحلیل تأثیر مستقیم بر هزینه دارند. به‌عنوان مثال، قطعات ساده و کوچک که طراحی پیچیده‌ای ندارند، هزینه کمتری در مقایسه با قطعات بزرگ یا دارای جزئیات دقیق خواهند داشت.
از دیگر مؤلفه‌های مؤثر در محاسبه هزینه، دقت مورد نیاز و نوع خروجی‌های مورد انتظار است. گاهی اوقات مشتری صرفاً به یک فایل سه‌بعدی نیاز دارد، اما در موارد پیشرفته‌تر ممکن است نقشه‌های فنی، آنالیز مواد، یا حتی مدلسازی عملکرد مکانیکی قطعه نیز درخواست شود. هرکدام از این موارد، بسته به نیاز پروژه، به زمان و ابزار خاصی نیاز دارند و در نتیجه بر هزینه نهایی اثر می‌گذارند.
با این حال، برای شفاف‌سازی بیشتر، بسیاری از شرکت‌های فعال در این حوزه، بررسی اولیه پروژه را رایگان انجام می‌دهند. در این بررسی، قطعه یا فایل نمونه توسط کارشناسان بازبینی میشود و سپس یک برآورد دقیق از هزینه مهندسی معکوس ارائه می‌گردد. این فرایند کمک می‌کند تا مشتری با آگاهی کامل تصمیم‌گیری کرده و از هزینه‌های اضافی جلوگیری شود.
شرکت مهندسی معکوس در تهران
شرکت کنکاش طرح نوین به عنوان یکی از پیشروان حوزه خدمات مهندسی معکوس در تهران، خدمات جامعی را در زمینه طراحی، ساخت و بهینه‌سازی قطعات صنعتی ارائه می‌دهد. در بسیاری از پروژه‌های صنعتی، نیاز به بازطراحی و تولید مجدد قطعاتی وجود دارد که به دلایل مختلفی از جمله نبود نقشه‌های فنی، فرسودگی یا توقف تولید، دیگر در دسترس نیستند. در این فرآیند، ما با بهره‌گیری از پیشرفته‌ترین تجهیزات اسکن سه‌بعدی، نرم‌افزارهای تخصصی طراحی و دانش فنی متخصصان خود، قطعات مورد نظر را با دقت بالا بازطراحی کرده و بهترین راهکارها را برای تولید مجدد آنها ارائه می‌دهیم.
نکته مهمی که در فرآیند مهندسی معکوس باید مورد توجه قرار گیرد، این است که اسکن سه‌بعدی تنها یک مرحله از این فرآیند پیچیده است. در بسیاری از پروژه‌ها، اندازه‌گیری‌های دستی، بررسی روش‌های ساخت، تحلیل متریال و بهینه‌سازی طراحی، نقش مهم‌تری ایفا می‌کنند. کنکاش طرح نوین با شناخت عمیق از فرآیندهای ساخت، مکانیزم‌های صنعتی و دانش مواد، راهکارهای مهندسی معکوس را به شکلی دقیق و کاربردی ارائه می‌دهد. تجربه همکاری با بزرگ‌ترین صنایع کشور و ارائه مشاوره‌های تخصصی، ما را به یک مرجع مطمئن در حوزه خدمات مهندسی معکوس در تهران تبدیل کرده است.
درخواست مشاوره
برای مشاوره یا ثبت سفارش با شماره 02166803043 تماس حاصل فرمایید.
یا با فرم زیر درخواست خود را ثبت کنید.
سوالات متداول
بله شما میتوانید با مراجعه به آدرس شرکت که در بخش تماس با ما قرار دارد به صورت حضوری تشریف بیاورید
بله، طراحی اولیه قابل بهبود و ویرایش هم هست برای عملکرد بهتر یا تولید ساده‌تر
انواع قطعات فلزی، پلاستیکی، پرینت‌سه‌بعدی‌شده، قطعات خودرو، صنعتی، قالب‌ها و …
- فایل سه‌بعدی (STEP, STL, IGES)
- نقشه‌های دوبعدی (DWG, PDF)
- فایل قابل استفاده در نرم‌افزارهای CAD/CAM
بستگی به اندازه، پیچیدگی، دقت مورد نیاز و خروجی‌های خواسته‌شده دارد — ولی بررسی اولیه رایگان است
مشاوره رایگان دریافت کردم و رفتار خیلی محترمانه بود ممنونم
ممنون از همراهی شما
سلام وقت بخیر ممنون از تیم خوب کنکاش بنده از مشاوره ای که گرفتم راضی بودم خدا قوت
ممنون از همراهی شما محمد عزیز
سلام وقت بخیر تشکر ویژه میکنم از تیم خوب کنکاش
در خدمتیم جناب آقایی